UTProdukty · Ultrazvuková kontrola

Ultrazvukové systémy a manipulátory

Automatizované ultrazvukové systémy pre rotačné diely — ložiskové krúžky, valčeky a rotujúce časti leteckých motorov. Vyrába ATG Group, dodávame a servisujeme my; súčasťou dodávky môže byť vývoj skúšobnej metodiky aj kalibrácia prístrojov podľa ISO 22232-1.

Ako metóda funguje →

01Podľa odvetvia

Zostavy, ktoré sa v odvetví reálne používajú — aj s tým, čo sa nimi skúša.

Letecký priemysel

Rotujúce časti leteckých motorov · Kompozitné diely

Zostavy pre toto odvetvie →Železnice

Krúžky ložísk · Valčekové ložiská

Zostavy pre toto odvetvie →Automobilový priemysel

Valčekové ložiská

Zostavy pre toto odvetvie →

Všetky odvetvia →

02Čo treba vedieť pri výbere

Ako funguje ultrazvuková kontrola?

Pri ultrazvukovom skúšaní sa do materiálu zavádzajú vysokofrekvenčné zvukové vlny pomocou meniča, takmer vždy za použitia kontaktnej kvapaliny na zaistenie efektívneho prenosu. Menič prevádza elektrické signály na zvukové vlny, ktoré sa odrazia od vnútorných rozhraní alebo vád, ako sú trhliny, pórovitosť alebo vmestky, a späť na elektrické signály. Analýzou doby prechodu a amplitúdy týchto odrazených signálov môžu operátori odhaliť a charakterizovať vady, čo robí z ultrazvukovej kontroly univerzálny nástroj pre široké spektrum materiálov, súčiastok a priemyselných odvetví.

03Čo treba vedieť pri výbere

Porozumenie metóde ultrazvukového skúšania materiálov v NDT

Ultrazvukové skúšanie (UT) je metóda nedeštruktívneho skúšania, ktorá využíva vysokofrekvenčné zvukové vlny na detekciu a charakterizáciu vád v priemyselných súčiastkach. Vysielaním zvukových vĺn do materiálu a analýzou odrazených signálov môžu technici identifikovať vnútorné vady a merať ich parametre, ako je poloha alebo približná veľkosť, a takisto interpretovať parametre súčiastky, ako je hrúbka. UT je veľmi univerzálne a vďaka rôznym technikám je vhodné pre široké spektrum priemyselných odvetví vrátane letectva, automobilového priemyslu či energetiky.

04Čo treba vedieť pri výbere

Ultrazvuková kontrola rôznych dielov

Krúžky ložísk — plne automatizovaná linka pre ultrazvukové skúšanie krúžkov ložísk URM 360 využíva imerznú metódu s úplným alebo čiastočným ponorom a je schopná detekovať vnútorné vady krúžkov ložísk v súlade s normou EN 12080. Použitie: železničný priemysel.

05Čo treba vedieť pri výbere

Valčekové ložiská — systém UZM 400 je navrhnutý na plne automatizované testovanie vnútorných aj vonkajších krúžkov valčekových ložísk. Jeho efektívna konštrukcia umožňuje komplexnú ultrazvukovú kontrolu s automatickým zakladaním, presným polohovaním a automatickým vyhodnotením. Použitie: železničný priemysel.

06Čo treba vedieť pri výbere

Rotujúce časti leteckých motorov — zariadenie URM 1250 je navrhnuté špeciálne na skúšanie rotujúcich častí leteckých motorov až do maximálneho priemeru 1 250 mm. Systém je pripravený splniť požiadavky na ultrazvukové testovanie všetkých hlavných organizácií OEM a MRO. Použitie: letectvo.

07Zariadenia

Zariadenia

URM 360rotačné diely · železničný priemysel

Krúžky ložísk.

UZM 400sériová kontrola · železničný priemysel

Valčekové ložiská — riešenie pre kontrolu ložiskových krúžkov v železničnom priemysle.

URM 1250letecké rotory · letectvo

Rotujúce časti leteckých motorov.

08Čo tým získate

Čo tým získate

Zobrazenia A-scan, B-scan, C-scan, L-scan, S-scan a TOFD
Pokročilé techniky PAUT a TOFD pre kontrolu zvarov a podrobné vyhodnotenie vád
Vývoj a zavedenie skúšobných metodík podľa požiadaviek zákazníka
Kalibrácia UT prístrojov podľa ISO 22232-1
Kontrola tlakových nádob a potrubí podľa ASME BPVC Section VIII, API 510 a API 570

09Čo treba vedieť pri výbere

UT systémy a zariadenia dodávané spoločnosťou ATG

ATG integruje ultrazvukové systémy s ostatnými metódami NDT, ako je napríklad magnetická prášková metóda (na kontrolu ložiskových krúžkov či kolies) alebo systémy testovania pomocou vírivých prúdov (kontrola tyčí a rúrok). Vďaka týmto kombinovaným systémom je možné dosiahnuť vysokú účinnosť skúšania pre celý objem výrobku a kombinovať povrchové a objemové metódy. ATG navrhuje a vyrába vlastné skenovacie manipulátory (mechanika a riadenie pohybu), rovnako ako softvér na zber a následné spracovanie dát pre všetky priemyselné aplikácie, ako je C-scan.

10Čo treba vedieť pri výbere

Ultrazvukové skúšanie so systémom UZM 400: chytré riešenie na kontrolu ložiskových krúžkov v železničnom priemysle.

11Čo treba vedieť pri výbere

ASNT 9712 v Európe: všetko, čo potrebujete vedieť o certifikácii

ASNT 9712 je globálny, nezávislý systém certifikácie pracovníkov NDT treťou stranou, ktorý overuje odbornú spôsobilosť v súlade s normou ISO 9712:2021. V súčasnosti ponúka certifikáciu Level 2 a Level 3 pre metódy MT, PT, RT, UT a VT. Certifikácie pre metódy ET a LT sa pripravujú a budú zavedené v blízkej budúcnosti.

12Čo treba vedieť pri výbere

Ultrazvuková kontrola — typy zobrazenia vád

Šesť zobrazení, ktoré sa pri ultrazvukovej kontrole používajú. Každé hovorí niečo iné a ich rozdiel je vidieť lepšie na obrázku než v texte.

13Čo treba vedieť pri výbere

A-scan

Základné zobrazenie.

14Čo treba vedieť pri výbere

B-scan

Zobrazuje rez materiálom a vyžaduje informáciu o pohybe sondy.

15Čo treba vedieť pri výbere

C-scan

Zobrazuje pôdorys kontrolovaného dielu, je zobrazená poloha indikácie na súčiastke a veľkosť odrazenej indikácie je vyjadrená farbou.

16Čo treba vedieť pri výbere

L-scan

Typické zobrazenie pre ultrazvukovú techniku, zobrazuje súbor A-scanov vyslaných PA sondou pod jedným uhlom v jednej pozícii sondy.

17Čo treba vedieť pri výbere

S-scan

Typické zobrazenie pre techniku UT, zobrazuje farebnou škálou súbor A-scanov vyslaných PA sondou pod rôznymi uhlami v jednej pozícii sondy.

18Čo treba vedieť pri výbere

TOFD

Súbor neusmernených A-scanov obdobný ako B-scan, kladné polvlny sú zobrazené svetlejšími odtieňmi, záporné polvlny tmavšími odtieňmi.

19Čo treba vedieť pri výbere

UT a ASME — kontroly kotlov a tlakových nádob

V petrochemických zariadeniach hrá ultrazvukové skúšanie (UT) kľúčovú úlohu pri zaisťovaní bezpečnosti a spoľahlivosti tlakových nádob, potrubí a ďalšej kritickej infraštruktúry. Technici pravidelne merajú hrúbku stien a kontrolujú koróziu, opotrebenie a trhliny, ktoré sa môžu objaviť počas bežnej prevádzky alebo údržby. Pokročilé metódy UT, ako sú PAUT a TOFD, umožňujú presnú kontrolu zvarov a detailné vyhodnotenie vád pri nových konštrukciách. Dodržiavanie priemyselných noriem — napríklad ASME BPVC Section VIII a štandardov API 510 a 570 — je povinné a vyžaduje, aby operátori UT boli plne vyškolení a certifikovaní na vykonávanie kontrol podľa prísnych bezpečnostných a kvalitatívnych požiadaviek.

20Čo treba vedieť pri výbere

Kvalifikácia a certifikácia NDT operátorov v ultrazvukovej kontrole

Dodávky našich UT systémov sú spojené s možnosťou kvalifikácie operátorov NDT a zaistenia praktického školenia priamo v tréningovom centre ATG, kde sú k dispozícii školiace UT manipulátory. Školiť sa dá aj priamo na dodanom zariadení u zákazníka. Okrem kvalifikácie personálu zaisťujeme aj vývoj a implementáciu skúšobných metodík podľa špecifických požiadaviek zákazníka. Ďalej vykonávame kalibrácie UT prístrojov používaných v UT systémoch, v súlade s príslušnými normami (napríklad ISO 22232-1).

Video

Ultrazvuková kontrola valčekových, kužeľových a súdkových ložísk (URM 360)

Video sa prehrá na YouTube v novej karte. Kým naň nekliknete, táto stránka na YouTube nič neposiela.

Ultrazvuková kontrola valčekových, kužeľových a súdkových ložísk (URM 360) Ultrazvuková kontrola s UZM 400 — ložiskové krúžky v železničnom priemysle

Časté otázky

Aké režimy vĺn sa pri ultrazvuku používajú?

Pozdĺžne vlny sa šíria najrýchlejšie a prejdú pevnou látkou, kvapalinou aj plynom. Priečne vlny sú citlivejšie na menšie vady, preto sa hodia na zvary. Povrchové (Rayleighove) vlny sa šíria tesne pod povrchom a hľadajú povrchové vady. Doskové (Lambove) vlny sa používajú na tenké materiály a lepené kompozity.

Aké sú výhody ultrazvukovej kontroly?

Kontroluje objem, nielen povrch — odhalí aj vnútorné vady, čo je pri kritických konštrukčných dieloch rozhodujúce. Je veľmi citlivá, pre obsluhu bezpečná, lebo nepracuje so žiarením, a dostatočne prenosná na skúšanie v rôznom prostredí.

Kde má ultrazvuk hranice?

Zložité tvary a materiály, ktoré zvuk rozptyľujú alebo tlmia, sú náročné. Na presný výsledok treba dobrý kontakt povrchu so sondou cez kontaktnú kvapalinu. Detekciu ovplyvňuje orientácia vady a vyhodnotenie signálu vyžaduje skúseného a vyškoleného technika.

Ako sa pri skúške využíva odraz a lom vlnenia?

Zvukové vlny sa odrážajú od povrchov a vád a pri šikmom vstupe do materiálu sa lámu. Z rozboru týchto javov sa vnútorná vada presne lokalizuje a opíše bez toho, aby sa diel poškodil.

Čo je sonda a ako sa používa?

Sonda využíva piezoelektrický jav — mení elektrické impulzy na ultrazvukové vlny a naopak. V režime impulz–odraz tá istá sonda vysiela aj prijíma a hľadá odrazy od vád. V priechodovom režime sú sondy dve a vada sa pozná podľa útlmu signálu.

Čo je imerzná metóda?

Diel sa ponorí do vodného kúpeľa a vodotesné sondy cezeň vysielajú a prijímajú ultrazvuk. Je to bezkontaktná technika vhodná na veľké kovové aj kompozitné diely v sériovej výrobe.

Čo je phased array (PAUT)?

Sonda má viac meničov, ktorými sa zväzok nakláňa, posúva a zaostruje. Pokrytie skúšanej oblasti sa tým mnohonásobne zväčší a s ním aj pravdepodobnosť, že sa vada nájde. Zobrazenie ukáže vadu aj jej orientáciu v materiáli.

Čo je TOFD?

Metóda s dvoma sondami oproti sebe — jedna vysiela, druhá prijíma. Vada sa nezistí z odrazu ako pri impulz–odraze, ale z difrakcie vlnenia na jej okrajoch. Vyhodnocuje sa čas prechodu, nie amplitúda, takže sa veľkosť vady meria presne a výsledok je do veľkej miery nezávislý od jej natočenia.

Aké sú výhody metódy TOFD?

Zachytí rôzne natočené necelistvosti, obzvlášť dobre tie kolmé na povrch. Rozmer vady určuje presne, lebo meria čas prechodu vlny. Je menej citlivá na amplitúdu, takže kvalita vazby sondy nie je taká kritická, nastavenie je takmer nezávislé od geometrie zvaru a výsledok sa dá trvalo uložiť digitálne na neskoršiu analýzu.

Čo znamenajú označenia A-scan, B-scan a C-scan?

Sú to spôsoby zobrazenia tej istej skúšky. A-scan je základný priebeh amplitúdy v čase, B-scan rez dielom, C-scan pôdorys — poloha indikácie na súčiastke, pričom veľkosť odrazu je vyjadrená farbou. Ďalej sa používajú L-scan, S-scan a TOFD.

Prečo sa pri skúške používa kontaktná kvapalina?

Bez nej by sa zvuková vlna na rozhraní sonda–vzduch–diel takmer celá odrazila a do materiálu by sa nedostala. Kontaktná kvapalina prenos zabezpečí, preto sa používa takmer vždy.

Aj od iných výrobcov

Dodávame aj techniku renomovaných výrobcov mimo skupiny ATG. Kliknutím sa dostanete na ich stránky; s výberom, kalibráciou aj spotrebným materiálom poradíme.

Predávané značky →

Obchodné oddelenie

Opýtať sa na prístroj

Napíšte alebo zavolajte obchodnému oddeleniu. Poradíme s výberom, kalibráciou aj so spotrebným materiálom.

E-mailobchod@atg.sk Telefón+421 907 159 484